LED 디스플레이 패널 유지 관리 회로 기판 기술에 대한 7가지 유용한 팁

一、 LED 디스플레이 회로 기판의 정전 용량이 손상되었습니다.

커패시터 손상으로 인한 고장은 전자 장비, 특히 전해 커패시터 손상에서 가장 높습니다.커패시터 손상은 다음과 같이 나타납니다. 1. 용량 감소;2. 용량의 완전한 상실3. 누출;4. 단락.

2, 저항 손상

회로 기판을 수리하거나 분해하거나 납땜하는 동안 많은 초보자들이 저항기를 만지작거리는 모습을 흔히 볼 수 있습니다.실제로 더 많은 수리를 하게 되면 저항기의 손상 특성을 이해하는 한 너무 걱정할 필요가 없습니다.저항은 전기 장비에서 가장 많은 부품이지만 손상률이 가장 높은 부품은 아닙니다.저항 손상은 개방 회로에서 가장 흔하며, 저항 값이 증가하는 경우는 드물고 저항 값이 감소하는 경우도 드뭅니다.일반적인 유형에는 탄소 필름 저항기, 금속 필름 저항기, 권선 저항기 및 퓨즈 저항기가 포함됩니다.먼저 회로 기판의 낮은 저항 저항에 검게 타는 징후가 있는지 관찰할 수 있습니다.대부분의 개방회로의 특성이나 저항이 손상되면 저항이 증가하는 특성과 고저항이 쉽게 손상되는 경향을 토대로 멀티미터를 사용하여 고저항 저항의 양쪽 끝의 저항값을 직접 측정할 수 있습니다. 회로 기판.측정된 저항값이 공칭 저항값보다 큰 경우, 저항이 확실히 파손된 경우(저항값이 안정될 때까지 기다려서 판단해야 합니다. 커패시터와 병행하여 충방전 과정이 있을 수 있으므로 주의하시기 바랍니다.) 회로의 구성 요소), 측정된 저항 값이 공칭 저항 값보다 작으면 일반적으로 무시됩니다.이런 방식으로 회로 기판의 모든 저항기를 한 번 측정하면 실수로 수천 개를 죽여도 저항기 하나도 놓치지 않습니다.

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3. 연산 증폭기의 품질을 판단하는 방법

증폭기에는 "가상 단락" 및 "가상 차단"이라는 특성이 있으며 이는 선형 연산 증폭기 회로를 분석하는 데 매우 유용합니다.선형 애플리케이션을 보장하려면 연산 증폭기가 폐쇄 루프(네거티브 피드백)에서 작동해야 합니다.네거티브 피드백이 없으면 개방 루프 증폭 하의 연산 증폭기는 비교기가 됩니다.장치의 품질을 판단하려면 먼저 해당 장치가 회로에서 증폭기로 사용되는지 비교기로 사용되는지 구별해야 합니다.증폭기 가상 단락의 원리에 따르면, 즉 연산 증폭기가 제대로 작동하면 동일한 입력 및 역방향 입력 단자의 전압은 동일해야 하며 차이가 있더라도 여전히 mv 수준입니다. .물론 일부 고입력 임피던스 회로에서는 멀티미터의 내부 저항이 전압 테스트에 약간의 영향을 미칠 수 있지만 일반적으로 0.2V를 초과하지 않습니다.0.5V 이상의 차이가 있으면 앰프는 의심할 여지 없이 고장날 것입니다!장치가 비교기로 사용되는 경우 동일한 방향 및 역방향으로 동일하지 않은 입력 단자를 가질 수 있습니다.동일한 전압이 역전압보다 크면 출력 전압은 최대 양수 값에 가깝습니다.전압이 같다면

4、멀티미터를 사용하여 SMT 구성 요소를 테스트하기 위한 팁

일부 SMD 구성 요소는 매우 작기 때문에 테스트 및 유지 관리에 일반 멀티미터 프로브를 사용하는 것이 불편합니다.첫째, 쉽게 단락이 발생할 수 있고, 둘째, 절연체로 코팅된 회로기판이 부품 핀의 금속 부분과 접촉하는 것이 불편합니다.다음은 테스트에 많은 편의를 제공하는 간단한 방법입니다.가장 작은 재봉 바늘 두 개(심층 산업 제어 유지 관리 기술 컬럼)를 가져와 멀티미터 펜에 단단히 고정합니다.그런 다음 여러 가닥의 케이블에서 얇은 구리선을 꺼내고 얇은 구리선으로 펜과 재봉 바늘을 묶은 다음 단단히 납땜하십시오.이렇게 하면 작은 바늘 끝이 있는 스타일러스로 SMT 부품을 측정할 때 더 이상 단락의 위험이 없으며 바늘 끝이 절연 코팅에 구멍을 뚫어 주요 부품에 직접 닿을 수 있어 번거롭게 필름을 긁을 필요가 없습니다.

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5、회로기판 공통 전원 공급 장치의 단락 오류에 대한 유지 관리 방법

회로 기판 유지 관리에서 공통 전원 공급 장치에 단락이 발생하는 경우 이는 가장 일반적인 결함인 경우가 많습니다. 왜냐하면 많은 장치가 동일한 전원 공급 장치를 공유하고 이 전원 공급 장치를 사용하는 모든 장치는 단락이 의심되기 때문입니다.보드에 부품이 많지 않은 경우 "접지 괭이" 방법을 사용하면 궁극적으로 단락 지점을 찾을 수 있습니다.구성 요소가 너무 많으면 "지구 괭이"가 괭이질을 할 수 있는지 여부는 운에 달려 있습니다.다음은 잘 작동하는 권장 방법입니다.이 방법을 사용하면 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있으며 종종 결함 지점을 빠르게 찾을 수 있습니다.전압과 전류를 조정할 수 있고 전압은 0~30V, 전류는 0~3A인 전원 공급 장치가 있어야 합니다.이 전원 공급 장치는 비싸지 않으며 가격은 약 300위안입니다.개방 회로 전압을 장치의 전원 공급 전압 수준으로 조정합니다.먼저 전류를 최소로 조정하십시오.이 전압을 74 시리즈 칩의 5V 및 0V 단자와 같은 회로의 전원 전압 지점에 적용하십시오.단락 정도에 따라 점차적으로 전류를 증가시킵니다.손으로 장치를 터치합니다.특정 장치가 심하게 뜨거워지면 부품이 손상된 경우가 많습니다.추가 측정 및 확인을 위해 제거할 수 있습니다.물론 작동 중 전압은 장치의 작동 전압을 초과해서는 안 되며 역전되어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 다른 좋은 장치가 타버릴 것입니다.

六、큰 문제를 해결하는 작은 러버

산업 제어에 사용되는 보드의 수가 증가하고 있으며 많은 보드가 슬롯에 골드 핑거를 삽입하는 방법을 사용합니다.먼지, 습기, 부식성 등 열악한 산업 환경으로 인해 보드의 접촉 불량이 발생하기 쉽습니다.많은 친구들이 보드를 교체하여 문제를 해결했을 수도 있지만 특히 일부 수입 장비 보드의 경우 보드 구입 비용이 매우 상당합니다.실제로 누구나 지우개를 사용하여 금손가락의 먼지를 몇 번 반복적으로 닦아내고 청소한 다음 다시 기계를 사용해 볼 수 있습니다.아마도 문제가 해결될 것입니다!방법은 간단하고 실용적입니다.

七、좋은 타이밍과 나쁜 타이밍에 따른 전기적 결함 분석

확률 측면에서 좋은 시기와 나쁜 시기의 다양한 전기적 결함에는 다음과 같은 상황이 포함될 수 있습니다.

1. 보드와 슬롯 사이의 접촉 불량, 내부 케이블이 끊어졌을 때 연결 실패, 와이어 플러그와 터미널 사이의 접촉 불량, 부품 납땜 불량 등이 모두 이 범주에 속합니다.

2. 디지털 회로의 경우 신호 간섭으로 인해 특정 조건에서만 오작동이 발생합니다.과도한 간섭으로 인해 실제로 제어 시스템에 영향을 주어 실수가 발생했을 가능성이 있습니다. 또한 회로 기판의 개별 구성 요소 매개 변수 또는 전체 성능 매개 변수가 변경되어 간섭 방지 기능에 중요한 지점이 생기고 결과적으로 오작동;

3. 부품의 열악한 열 안정성 많은 유지 관리 관행으로 인해 첫 번째 전해 커패시터의 열 안정성이 열악하고 다른 커패시터, 삼극관, 다이오드, IC, 저항기 등이 뒤따릅니다.

4. 회로 기판에 습기, 먼지 쌓임 등이 있습니다.습기와 먼지는 저항 효과로 전기를 전도하며 열팽창 중에 저항 값이 변경됩니다.이 저항 값은 다른 구성 요소와 병렬 효과를 갖습니다.이 효과가 강하면 회로 매개변수가 변경되어 오류가 발생합니다.

5. 소프트웨어도 고려해야 할 요소 중 하나입니다.회로의 많은 매개변수는 소프트웨어를 사용하여 조정되며 일부 매개변수의 마진은 임계 범위 내에 있는 너무 낮게 설정됩니다.기계의 작동 조건이 소프트웨어가 결함을 판단하는 이유를 충족하면 알람이 나타납니다.


게시 시간: 2023년 6월 21일