LED 디스플레이 패널 유지 보수 회로 보드 기술 7 가지 유용한 팁

LED 디스플레이 회로 보드의 커패시턴스가 손상되었습니다.

커패시터 손상으로 인한 고장은 전자 장비, 특히 전해 커패시터의 손상에서 가장 높습니다. 커패시터 손상은 다음과 같이 나타납니다. 1. 용량 감소; 2. 용량의 완전한 손실; 3. 누설; 4. 단락.

二、 저항 손상

회로 보드를 수리하는 동안 해체 또는 납땜을하는 동안 많은 초보자가 저항기를 피하는 것을 보는 것이 일반적입니다. 실제로, 저항의 손상 특성을 이해하는 한 더 많은 수리를 통해 너무 걱정할 필요가 없습니다. 저항은 전기 장비에서 가장 많은 구성 요소이지만 손상 속도가 가장 높은 구성 요소는 아닙니다. 저항 손상은 오픈 회로에서 가장 흔하며 저항 값이 드물게 증가하고 저항 값이 줄어들면 드물다. 일반적인 유형에는 탄소 필름 저항기, 금속 필름 저항기, 와이어 상처 저항기 및 퓨즈 저항이 포함됩니다. 먼저 회로 보드의 저항 저항 저항에 검은 색으로 타는 징후가 있는지 먼저 볼 수 있습니다. 저항이 손상 될 때 대부분의 개방 회로의 특성 또는 저항이 쉽게 손상되는 경향을 바탕으로, 멀티 미터를 사용하여 회로 보드의 높은 저항 저항의 양쪽 끝에서 저항 값을 직접 측정 할 수 있습니다. 측정 된 저항 값이 공칭 저항 값보다 큰 경우, 저항이 확실히 손상된 경우 (회로의 커패시터 구성 요소와 병렬로 충전 및 배출 프로세스가있을 수 있으므로 결론을 내릴 때까지 저항 값이 안정성을 나타낼 때까지 기다려야합니다), 측정 된 저항 값이 공칭 저항 값보다 작 으면 일반적으로 무시됩니다. 이런 식으로, 회로 보드의 모든 저항은 한 번 측정되며, 실수로 천을 죽이더라도 단일 저항을 놓치지 않을 것입니다.

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三、 운영 앰프의 품질을 판단하는 방법

앰프는 "Virtual Short"및 "Virtual Break"의 특성을 가지므로 선형 작동 증폭기 회로를 분석하는 데 매우 유용합니다. 선형 적용을 보장하려면 작동 증폭기는 폐쇄 루프 (음의 피드백)로 작동해야합니다. 부정적인 피드백이 없으면 오픈 루프 증폭 하의 작동 증폭기가 비교기가됩니다. 장치의 품질을 판단하려면 먼저 장치가 회로에서 앰프 또는 비교기로 사용되는지 여부를 구별해야합니다. 즉, 앰프 가상의 원리에 따르면, 즉, 작동 증폭기가 제대로 작동하면 동일한 입력 및 리버스 입력 터미널의 전압이 동일해야하지만 차이가 있더라도 여전히 MV 수준에 있습니다. 물론, 일부 높은 입력 임피던스 회로에서, 멀티 미터의 내부 저항은 전압 테스트에 약간의 영향을 미칠 수 있지만 일반적으로 0.2V를 초과하지 않습니다. 0.5V 이상의 차이가 있으면 앰프가 의심 할 여지없이 실패합니다! 장치가 비교기로 사용되는 경우 동일한 방향 및 역 방향으로 동일한 입력 터미널을 가질 수 있습니다. 동일한 전압이 역 전압보다 큰 경우 출력 전압은 최대 양수 값에 가깝습니다. 동일한 전압 인 경우

smt 구성 요소를 멀티 미터로 테스트하기위한 팁

일부 SMD 구성 요소는 매우 작기 때문에 테스트 및 유지 보수에 일반 멀티 미터 프로브를 사용하는 것이 불편합니다. 첫째, 그들은 쉽게 단락을 일으킬 수 있으며, 둘째, 단열재로 코팅 된 회로 보드가 구성 요소 핀의 금속 부분과 접촉하는 것은 불편합니다. 다음은 테스트에 많은 편의를 제공하는 간단한 방법입니다. 가장 작은 재봉 바늘 (심해 산업 제어 유지 보수 기술 칼럼)을 사용하여 멀티 미터 펜에 단단히 배치하십시오. 그런 다음 다층 케이블에서 얇은 구리선을 가져 와서 펜과 꿰매는 바늘을 미세한 구리선과 함께 묶어 단단히 납땜하십시오. 이런 식으로, 작은 바늘 팁이있는 스타일러스로 SMT 구성 요소를 측정 할 때 더 이상 단락의 위험이 없으며, 바늘 팁은 단열재 코팅을 뚫고 주요 부품을 직접 쳤으므로 필름을 긁어내는 것을 방해 할 필요가 없습니다.

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五、 회로 보드의 단락 결함에 대한 유지 보수 방법 공통 전원 공급 장치

회로 보드 유지 보수에서 공통에 단락이있는 경우전원 공급 장치많은 장치가 동일한 전원 공급 장치를 공유 하고이 전원 공급 장치를 사용하는 모든 장치는 단락으로 의심되기 때문에 종종 가장 일반적인 결함입니다. 보드에 구성 요소가 많지 않은 경우 "Hoe the Earth"방법을 사용하면 궁극적으로 단락 지점을 찾을 수 있습니다. 구성 요소가 너무 많으면 "지구의 괭이"에 관계없이 조건은 운이 좋을 것입니다. 다음은 잘 작동하는 권장 방법입니다. 이 방법을 사용하면 노력의 절반으로 결과의 두 배를 얻을 수 있으며 종종 결함 지점을 빠르게 찾을 수 있습니다. 전압이 0-30v의 전압과 0-3a의 전압이있는 전원 공급 장치가 있어야합니다. 이 전원 공급 장치는 비싸지 않으며 약 300 위안 비용이 듭니다. 개방 회로 전압을 장치 레벨로 조정하십시오.전원 공급 장치전압. 먼저, 전류를 최소로 조정하십시오. 이 전압을 74 시리즈 칩의 5V 및 0V 단자와 같은 회로의 전원 공급 전압 지점에 적용하십시오. 단락의 정도에 따라 점차적으로 전류를 증가시킵니다. 손으로 장치를 만지십시오. 특정 장치가 크게 가열되면 종종 손상된 구성 요소입니다. 추가 측정 및 확인을 위해 제거 할 수 있습니다. 물론 작동 중 전압은 장치의 작동 전압을 초과해서는 안되며 반전되지 않아야합니다. 그렇지 않으면 다른 좋은 장치를 태워 버릴 것입니다.

六、 큰 문제를 해결하기 위해 작은 고무

산업 제어에 사용되는 보드의 수가 증가하고 있으며 많은 보드가 금 손가락을 슬롯에 삽입하는 방법을 사용합니다. 먼지가 많고 습하며 부식성이있는 가혹한 산업 환경으로 인해 보드가 접촉 결함이 열악한 것은 쉽습니다. 많은 친구들이 보드를 교체하여 문제를 해결했을 수도 있지만, 구매 보드의 비용은 특히 일부 수입 장비 보드의 경우 매우 중요합니다. 사실, 모든 사람은 지우개를 사용하여 황금 손가락의 먼지를 몇 번 반복적으로 닦아 내고 청소 한 다음 다시 기계를 시험해 볼 수 있습니다. 아마도 문제가 해결 될 것입니다! 이 방법은 간단하고 실용적입니다.

七、 타이밍이 좋고 나쁜 타이밍을 가진 전기 결함 분석

확률 측면에서, 시간과 나쁜 시간을 가진 다양한 전기 결함은 다음과 같은 상황을 포함 할 수 있습니다.

1. 보드와 슬롯 사이의 접촉이 좋지 않으며, 케이블이 내부적으로 파손되었을 때 연결 실패, 와이어 플러그와 터미널 사이의 접촉이 좋지 않으며, 구성 요소의 결함이있는 것은 모두이 범주에 속합니다.

2. 디지털 회로의 경우 오작동은 신호 간섭으로 인해 특정 조건에서만 발생합니다. 과도한 간섭이 실제로 제어 시스템에 영향을 미쳐 실수를 일으킬 수 있으며, 회로 보드의 개별 구성 요소 매개 변수 또는 전반적인 성능 매개 변수에도 변화가 있으며, 이는 간섭 방지 능력에 중요한 점을 초래하고 오작동을 초래할 수 있습니다.

3. 많은 수의 유지 보수 관행에서 구성 요소의 열 안정성 열악한 첫 번째 전해 커패시터의 열 안정성은 열악한 다음 다른 커패시터, 삼중, 다이오드, IC, 저항 등;

4. 회로 보드에 수분, 먼지 축적 등이 있습니다. 수분과 먼지는 저항 효과로 전기를 전환하고 열 팽창 중에 저항 값이 변합니다. 이 저항 값은 다른 구성 요소와 병렬 효과를 갖습니다. 이 효과가 강한 경우 회로 매개 변수가 변경되어 결함이 발생합니다.

5. 소프트웨어는 또한 고려해야 할 요소 중 하나입니다. 회로의 많은 매개 변수는 소프트웨어를 사용하여 조정되며 일부 매개 변수의 마진은 너무 낮아서 임계 범위 내에 있습니다. 기계의 작동 조건이 소프트웨어가 결함을 결정하는 이유를 충족하면 알람이 나타납니다.


후 시간 : Jun-21-2023