LED 디스플레이지금까지 COB 디스플레이를 포함한 산업 발전으로 인해 다양한 생산 패키징 기술이 등장했습니다.기존 램프 공정부터 테이블 페이스트(SMD) 공정, COB 패키징 기술 출현, 그리고 마지막으로 GOB 패키징 기술 출현까지.
SMD: 표면 실장 장치.표면 장착 장치.SMD(테이블 스티커 기술)로 포장된 LED 제품은 램프 컵, 지지대, 크리스탈 셀, 리드, 에폭시 수지 및 다양한 사양의 램프 비드에 캡슐화된 기타 재료입니다.고속 SMT 기계를 이용한 고온 리플로우 용접으로 램프 비드를 회로 기판에 용접하고 간격이 다른 디스플레이 장치를 만듭니다.그러나 심각한 결함으로 인해 현재 시장 수요를 충족시킬 수 없습니다.칩 온 보드(Chip on Board)라고 불리는 COB 패키지는 LED 방열 문제를 해결하기 위한 기술입니다.인라인 및 SMD에 비해 공간 절약, 패키징 단순화, 효율적인 열 관리가 특징입니다.Glue On Board의 약어인 GOB는 LED 조명의 보호 문제를 해결하기 위해 설계된 캡슐화 기술입니다.효과적인 보호를 위해 기판과 LED 포장 장치를 캡슐화하기 위해 첨단의 새로운 투명 소재를 채택했습니다.이 소재는 매우 투명할 뿐만 아니라 열전도율도 뛰어납니다.GOB의 작은 간격은 어떤 열악한 환경에도 적응할 수 있어 진정한 방습, 방수, 방진, 충격 방지, 자외선 차단 및 기타 특성을 달성할 수 있습니다.GOB 디스플레이 제품은 일반적으로 조립 후 접착 전 72시간 동안 숙성되고 램프가 테스트됩니다.접착 후 다시 24시간 숙성하여 제품의 품질을 다시 확인합니다.
일반적으로 COB 또는 GOB 포장은 성형 또는 접착을 통해 COB 또는 GOB 모듈에 투명 포장 재료를 캡슐화하고 전체 모듈의 캡슐화를 완성하며 점 광원의 캡슐화 보호를 형성하고 투명한 광 경로를 형성하는 것입니다.전체 모듈의 표면은 모듈 표면에 집중이나 난시 처리가 없는 거울 투명체입니다.패키지 본체 내부의 점광원은 투명하므로 점광원 사이에 빛의 혼선이 발생합니다.한편, 투명 포장체와 표면 공기 사이의 광학 매질이 다르기 때문에 투명 포장체의 굴절률은 공기의 굴절률보다 크다.이러한 방식으로 패키지 본체와 공기 사이의 경계면에서 빛이 전반사되고, 일부 빛은 패키지 본체 내부로 돌아와 손실됩니다.이러한 방식으로 위의 빛에 따른 누화와 패키지에 다시 반사되는 광학적 문제는 엄청난 빛 낭비를 초래하고 LED COB/GOB 디스플레이 모듈 대비를 크게 감소시킵니다.또한 성형 패키징 모드에서 서로 다른 모듈 간의 성형 공정 오류로 인해 모듈 간 광학 경로 차이가 발생하며, 이로 인해 서로 다른 COB/GOB 모듈 간에 시각적인 색상 차이가 발생합니다.결과적으로 COB/GOB로 조립된 LED 디스플레이는 화면이 검은색일 때 시각적 색상 차이가 심각하고 화면이 표시될 때 대비가 부족하여 전체 화면의 디스플레이 효과에 영향을 미칩니다.특히 작은 피치 HD 디스플레이의 경우 이러한 열악한 시각적 성능은 특히 심각했습니다.
게시 시간: 2022년 12월 21일
